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机床主轴锥孔简易修复法
作者:管理员    发布于:2014-01-04 22:24:48    文字:【】【】【
摘要:主轴维修、台湾主轴维修、电主轴维修、主轴锥孔研磨、便携式主轴锥孔研磨仪、CNC主轴锥孔研磨机

机床主轴锥孔简易修复法  机床主轴锥孔磨损后,过去自己用手动电磨头进行修理,效率低、精度又差。现设计出一简单方法,使修复效率和精度得到幅度提高。     
1.选本机床使用过的、外表质量精度较好的刀体,将刀片从刀盘上去掉,装在主轴上将刀体拉紧。    
2.在工作台上选一工作面较好处,将刀体松开放在该位置,并将刀体上的拉刀钉卸掉。     
3.在主轴端部轴肩外圆相对180°处吸百分表,相隔90°上下移动主轴找正刀体外锥体,对主轴的同轴度≤0.02mm,找正后用压板将其固定在工作台上。此后不得在水平移动主轴和工作台,并取下百分表。
4.将刀体外锥面用丙酮(或四氯化碳)清洗干净,并在外锥面上每间隔10mm贴上一条通长的20mm宽的砂条(背面均匀涂502胶水),并加压压实,一般压30min左右。
5.以适当低速旋转主轴(转速过高容易损坏砂布条),手动下移主轴,使主轴锥孔与刀具锥体对研。下移量要小,并要经常提起主轴,以使刀体冷却.砂布损失后再更换一层新的。砂布粒度的选择以锥孔的磨损依据。先粗后细,若在砂布有颗粒的一面均匀涂上一层502胶水,可延至布的磨损。     
6.研磨后,目测检查锥孔的研点状况,特别突出的高点用电磨头轻轻点磨掉,再行研磨,直至接触精度达到要求为止。然后装上刀体或验棒检测,其端部的径向跳动量≤0.03mm以内即可。

脚注信息
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